导读 / 随着耳机的使用频率越来越高，听力障碍及听力下降的情况非常普遍。有些症状可以通过助听器得到很大程度的缓解。当今的助听器越做越小，佩戴位置也进入了耳内。为了保证助听器发挥其可靠功能，有必要在声音输出区提供防护。

该防护器采用15 µm厚的隔膜保护声输出区，隔膜很薄且具有高弹性。隔膜焊接在微小的垫圈上，连接面积非常小，但连接强度要求非常高。瑞士莱丹激光掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为现实。

  莱丹激光掩膜焊接工艺

获有瑞士国家技术奖的莱丹激光掩膜焊接工艺是将对激光辐射透明的连接件焊接到对激光辐射吸收的连接件上。对耳垢防护器而言，隔膜对激光辐射是透明的，而垫圈则采用热塑材料制成，有固定的形状，垫圈颜色是黑色的，因此可以吸收激光辐射。

掩膜焊接工艺中，掩膜放置在激光源（二极管激光器）和元件之间。线性、准直的（也即平行的）激光束发射到待连接的部件上。由于掩膜遮挡，激光辐射仅仅到达没有被掩膜遮挡的待连接部件上。使用掩膜焊接使得制造的结构成为可能，这就意味着掩膜焊接可以实现高精度制造。

掩膜焊接可以将焊接面积减小，从而满足更高的焊接要求。掩膜焊接工艺的一大优势在于其可令焊接熔池的深度小，从而可以避免出现焊道。可以说，采用掩膜焊接工艺，才能在较小焊接面积条件下达到必要的强度。Phonak公司高度评价了莱丹激光焊接这一焊接工艺。

除了工艺技术外，掩膜焊接还有经济上的优势。与其它工艺相比，掩膜焊接的原料消耗较低。采用半自动化的批量加工工艺，可以在诸如NOVOLAS WS-AT的工作站内完成。这样，就可以在一年内生产数以百万的产品。尤其是没有其它材料的消耗，就使得该焊接工艺更加经济。

莱丹WS-AT激光系统是莱丹WS的升级版，已被验证在批量化生产中是品质更佳、稳定性更高的一站式解决方案。

  产品特色

1、可实现不同的激光焊接工艺

2、EN60825-1激光安全等级1级认证

3、可实现工装快换及不同产品的焊接

4、满功率下总功耗不超过3.6kW, 能耗更低