激光塑料焊接是一种日益成熟的技术，该工艺的新应用领域在各个工业行业不断得到开发。    

莱丹透明塑料激光焊接是一项开创性的技术，用于焊接特殊的透明塑料件，如PC、PMMA、COC等。它可以在不添加颜料和吸收剂的情况下，保证透明部件焊缝的清洁，开创了对于透明度要求非常高的医疗技术应用的新领域。

❏ 开创性的激光焊接方法

在传统的透明塑料激光焊接中，我们需要使用激光吸收剂，激光设备将一束短波红外激光辐射穿透上层透明材料，激光能量与吸收剂相遇，辐射能在吸收剂的作用下转化为热量，使得下层材料温度升高，熔化上层和下层塑料，待焊接的部件冷却后，就形成焊缝。上层材料可以是透明的或者是有颜色的，但是必须能够保证有足够的激光通过。

但在莱丹，我们已经把这项技术成为可能。

❏ 波长是决定性因素

两个透明塑料层通常会让1000nm左右的激光自然通过，使激光辐射无法转化为焊接过程中所需的热量。这让焊接双层透明塑料部件面临挑战，为了实现这一技术，莱丹对激光焊接工艺进行了调整——使用合适的波长。

许多光透明塑料在波长900 ~ 1100nm高度透明，而吸收2000nm(2µm)左右的激光辐射的比例要大得多。这意味着透明塑料可以在这个波长范围内实现焊接。

哪种激光器适合透明塑料焊接应用呢？发射波长为1940nm或1960nm的激光器，正是粘合透明塑料件的理想选择。虽然无添加剂塑料在二极管和光纤激光波长(800-1100 nm)下通常几乎完全透明，但它们在以上激光波长下吸收的激光能量明显更多。这种特性利用塑料本身吸收激光辐射热量，并将零件焊接在一起成为可能。

❏ 热影响区域问题 

虽然这种方法不需要额外的吸收层，但它也有缺点：与表面吸收相比，这种方法在部件的整个厚度方向整体吸收热量。这种体积吸收特性导致形成较大的热影响区，垂直延伸到组件的整个厚度。局部加热的材料在加热时体积增加，冷却时又收缩。这可能影响焊接部件之间接触表面的张力，潜在地产生裂纹，进而导致泄漏。

因此我们需要攻克这一难点，在莱丹，我们通过特制的工艺镜头以及先进的焊接过程控制方式及软件攻克了这一难点。

❏ 专注于医疗技术和食品工业 

透明塑料激光焊接（“透明到透明”）为工业领域提供了更广泛的应用可能。特别是对精度、洁净度和材料完整性要求非常高的领域。

■ 医学工程 

▣ 生产用于诊断目的的芯片实验室设备的微流控芯片

▣ 生产医疗容器，如血液和输液袋或医疗废物袋

▣ 生产医用植入物和假肢

▣ 生产医用管件及接头

■ 食品饮料行业 

▣ 使食品安全和生物相容性共同储存的透明包装焊接 

▣ 专门为保护食品和保持食品新鲜而设计的包装生产

■ 汽车行业  

▣ 传感器技术的应用，例如生产集成到透明塑料部件中的传感器

▣ 生产透明的美学组件，例如照明元件或装饰镶板

■ 电子与光学系统  

▣ 生产光学元件，如透明塑料制成的透镜和棱镜

▣ 生产需要光学透明度的电子设备的外壳和盖子

■ 包装行业 

▣ 特殊包装要求的薄膜焊接

▣ 生产用于消费者保护包装的安全封条和其他元件

莱丹透明塑料激光焊接不仅为产品制造效率和质量提供创新解决方案，也为激光焊接技术领域开辟了更多的应用领域。

产品使用或参数问题，可联系莱丹公司 服务热线：4000076695